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制砂機使用壽命如何提高?

來源:未知作者:admin發布時間:2020-12-23 09:528
     制砂機是鵝卵石、河卵石、花崗巖等人工機制砂的重要設備,制砂能力和出砂量相當大,能夠滿足礦山、建筑、化工等行業對砂石骨料的的需求。但是,因為制砂機是露天工作,經常會受到陽光暴曬、風吹雨淋,極易造成機器設備磨損,降低設備的效率。如何減少設備的磨損是每一個制砂機工作人員關心的問題,這就需要在日常工作中懂得去維護。
    首先我們要了解制砂機的關鍵部件,通常包括軸承、轉子、沖擊塊和葉輪等。因此,在使用的過程中,不僅要按照規章制度進行操作,還要定期定班維護檢修,發揮設備更大性能,提高制砂機使用壽命。
    1.軸承
    軸承主要用于固定錘頭和板錘或沖擊板的,使其與電機配合良好。軸承是制砂機設備的重要組成部分,條件允許的話可把設備置于陰涼的地方,防止設備生銹;還要定期給軸承添加潤滑脂,檢查有無漏油情況;及時清理軸承上的異物。平時還要定期檢查軸承的磨損程度,及時更換磨損程度較高或者已經損壞的軸承。
    2.轉子
    轉子是帶動制砂機高速旋轉的部件。在生產中,轉子的頂部、內側以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機器的運轉是否正常,定期更換潤滑傳動三角膠帶的拉緊大小應調整適當,以保證三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。若轉子在運轉的過程中不平衡,會產生振動,使轉子和轉子軸承受到磨損。
    3.沖擊塊
    沖擊塊是制砂機在工作中磨損比較嚴重的部件,磨損的原因也跟沖擊塊選材不適、結構參數不合理或物料性質不合有關。不同型號的制砂機對應的沖擊塊也會不同,這就需要確保制砂機跟沖擊塊配合相應的型號。磨損也跟物料的硬度相關,如果物料的硬度超出制砂機的承受范圍,會加大物料與沖擊塊間的摩擦,造成沖擊塊的磨損。此外,沖擊塊與反擊板之間的間隙也要做調整。
    4.葉輪
    我們要確保開機前葉輪內無殘留異物,否則葉輪在負載啟動的情況下很容易卡死,或燒毀電機。在工作的過程中,顆粒要嚴格按規定材料進入,禁止大于規定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,所以發現過大塊入料時應先清除干凈再開始工作。人要修身養性,設備也要維護保養。合理地使用和維護設備,使設備能夠正常持續運行,提高設備的使用壽命。所以在制砂機在生產后,需要定期對設備進行綜合檢查,特別是軸承、反沖襯套、磨損襯套的密封情況、轉子與反沖襯套之間的間隙。
制砂機
    使用制砂機的注意事項
    1、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,最大允許溫度是70℃,運行半小時后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應及時停機檢修。
    2、制砂機負荷運行時,給料粒度不允許超過設備所允許的最大粒度。
    3、制砂機初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動降下來。當給料顆粒較大時,會產生斷斷續續的振動,幾秒種后回到正常狀態,這是由于轉子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。
    4、制砂機運行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態,或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,可停機檢查。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關,當它檢測到不平衡振動時,在發生設備損壞和人員傷害前主動停機。
    5、制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證制砂機無故障運行,必須將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規,不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時,應檢查轉子、制砂機內部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。
    6、檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,電機過載,應減少給料量,直到電流值正常。
    當前,砂石價格高漲,石料廠更應重視制砂機的合理使用和維護,使設備能夠正常持續運行,提高設備的使用壽命,保證設備高效運轉,提高企業利潤。
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